Proces proizvodnje jezgre kuglica za lemljenje sa bakrenim jezgrom uključuje pripremu bakrenih kuglica, galvanizaciju nikla i lemljenje (niklovanje 2–3 μm, lemljenje 3–30 μm, kao što je SAC305), profil temperature lemljenja povratnim tokom i kombinovani dizajn oplata. Cijeli proces mora uravnotežiti strukturnu preciznost i pouzdanost lemljenja.
Proizvodnja kuglica za lemljenje sa bakrenim jezgrom (CCSB) je visoko{0}}precizan kompozitni proces, koji se uglavnom sastoji od sljedećih ključnih koraka:
Priprema bakrenih kuglica: Visoka sferičnost je primarni izazov. Bakrene kuglice mikronske veličine, tipično prečnika 0,03–0,5 mm, pripremaju se metodom atomizacije ili metodama elektrolitičkog taloženja.
Potrebna je izuzetno velika sferičnost (odstupanje<1 μm) to ensure uniform contact with the pads during ball placement, avoiding cold solder joints or misalignment. The surface needs cleaning and activation treatment to improve the adhesion of subsequent plating layers.
Proces galvanizacije: korak-po-nanošenje funkcionalnih slojeva
Sloj niklanog sloja (2–3 μm): Ujednačen sloj nikla se formira na površini bakrene kugle putem hemijskog oblaganja ili galvanizacije. Njegova glavna funkcija je da inhibira međudifuziju bakra i kalaja na visokim temperaturama, spriječi pretjerani rast krhkih intermetalnih spojeva (IMC) i poboljša stabilnost međusloja. Ovaj sloj je opcioni i ovisi o materijalu podloge i zahtjevima pouzdanosti.
Sloj za lemljenje (3–30 μm): Spoljni sloj je obložen lemljenim legurama, obično bezolovnim-lemovima kao što je SAC305 (Sn-3.0Ag-0.5Cu). Debljina se podešava prema visini lemnog spoja i zahtjevima vlaženja. Ovaj sloj se topi tokom reflow lemljenja, dovršavajući vezu sa PCB-om ili interposer jastučićima.
