Proces proizvodnje kuglica za lemljenje je visoko precizan industrijski proces dizajniran za proizvodnju sfera veličine mikrona- velike sferičnosti, ujednačenog sastava i glatke površine, koje se široko koriste u naprednim tehnologijama pakovanja kao što su BGA i CSP.
Formiranje rastopljenim sprejom (glavni proces)
Ovo je trenutno najrasprostranjenija tehnologija masovne proizvodnje, pogodna za velike-razmjere, visoke-proizvodnje kuglica za lemljenje:
Topljenje sirovog materijala: Ingoti kalaja visoke -čistoće (kao što su ingoti kalaja iz Yunnan) ili legure kalaja (kao što je Sn96.5Ag3Cu0.5) se dodaju u peć i zagrijavaju na iznad 250 stepeni dok se potpuno ne istopi.
Kontrola i prekid protoka: Otopljeni kalaj se kanalizira kroz preciznu mlaznicu kako bi se formirao stabilan mlaz, koji se prirodno razbija u ujednačene kapljice pod površinskom napetošću.
Hlađenje i formiranje: Kapljice se brzo hlade i skrućuju u inertnom plinu ili tekućini konstantne{0}}temperature kako bi se formirala savršena sfera.
Metoda sa pogonskim gorivom: Tečni lem se ispušta u-brzi rotirajući projektor (800–2000 o/min), gdje se izbacuje pod centrifugalnom silom i hladi u kuglice. Pogodno za proizvodnju kuglica za lemljenje u određenom rasponu veličina, ali zahtijeva visoku-kontrolu opreme.
Metoda rotacionog kalupa: Ova metoda koristi rotirajuću matricu sa poluloptastim udubljenjima na površini. Otopljeni lem se uranja u kalup, a zatim se tečni lem uklanja i hladi pod zaštitom od dušika prije vađenja iz kalupa. Ova metoda se često koristi za proizvodnju specijalnih legura ili kuglica za lemljenje velikog -promjera po narudžbi.
Anti-tretman protiv oksidacije ("Pranje kuglica"): Formirane kuglice za lemljenje se podvrgavaju čišćenju površine i tretmanu anti-oksidacionog premaza kako bi se spriječilo da oksidacija utječe na performanse lemljenja.
Automatsko sortiranje: neispravni proizvodi se uklanjaju pomoću optičke inspekcije, automatske mašine za sortiranje zaobljenosti i opreme za ocjenjivanje veličine, osiguravajući tolerancije -mikronskog nivoa (minimalni promjer do 80 mikrona).
ESD antistatičko pakovanje: Antistatičko pakovanje u bocama ili prilagođeno pakovanje se koristi da zadovolji industrijske potrebe različitih kupaca.
